现代社会各种不同行业之间的发展竞争加快，许多机械都在朝着自动化、机械化的方向发展，而冷镦机作为使用较为广泛的机械之一，也在逐步的向着自动化的方向前进着，那么，现代社会的全自动冷镦机具备哪些优异的性能呢冷镦机主要是用来生产工业及建筑行业广泛使用的紧固件，如螺母、螺栓等等，而实现了自动化和机械化的冷镦机具备了传统的冷镦机所未曾具备的优异性能，如可以实现铆钉、螺栓等的全批量生产，对产品的承受能力较以往更强，更为重要的一点是，全自动化冷镦机不管是从零件的校直、选料，还是在加工过程中的切割二次成形，以至于产品的落料，全部都实现了自动化，且生产出来的产品具有成形规范、性能稳定和多样化的特点，这在冷镦机是前所未有的。

    目前，世界已经进入信息化时代，我国的信息化也同世界上发达国家的差距越来越小，电脑产品、通信产品、产量已经大幅度增加，这类产品应用的紧固件总数以几亿件或几十亿件的速度增加px们规格不大，基本上在M6以下，但几何形状千变万化。过去只能靠切削工艺加工，效率低成本高。现在这些生产电脑产品企业，纷纷要求紧固件行业给予加工，对此普通冷镦机是无能为力的，然而却是二模三冲零件成形机的特长。信息化的时代，为紧固何年 行业发挥其优势提供了广阔的空间。对我国螺丝机械行业现状、零件成形行机市场供需状况、螺丝零件多种规格行机产业链现状、零件成形机重点企业状况等内容进行详细的阐述和深入的分析，着重对杆类零件冷成行机市场发展动向作了详尽深入的分析，并根据行业的发展轨迹对未来的发展前景与趋势作了审慎的判断，为零件成形产业投资者寻找新的投资机会。

    多工位自动冷镦机的加工工艺不仅能提高生产率﹑节约金属材料，而且由于金属纤维随模具形成一定形状的流线，提高了产品的抗拉强度，表面质量﹑尺寸精度也提高，产品成本降低。从表面上看到，冷镦工艺有很明显的经济效益，所以在大批量生产的标准件﹑轴承等行业中，得到很广泛的应用。故多工位自动冷镦机发展很快，品种很多。冷镦机有：单击整模冷镦机﹑双击整模冷镦机﹑高速双击整模冷镦机及三击双工位冷镦机和滚柱﹑钢球自动冷镦机等。

    目前，主要生产国为美国﹑日本﹑冷镦加工价格德国﹑意大利﹑英国等工业发达国家。我国近年来冷镦机械设备有一定的发展，近年来，他们在市场竟争中，面对挑战，坚持改革，并对老产品Z47系列多工位螺栓联合机、Z41系列多工位螺母冷镦机，以及筒类、杆类多工位冷镦成型机进行多种改进和创新，使其更能适合客户生产高附加值产品的要求。最新设计了一台Z45–63/4型多工位杆形件冷镦机，此机有4个工位，最大切断直径为10mm，最大切断长度为150mm，阴模顶出长度为85mm，阳模顶出长度为150mm，滑块行程为150mm，生产率为70～180件/分钟。多工位冷镦机特点是体积较大、机重较重、镦锻力也较大。可将线材镦制成螺栓的半成品及比较复杂的异形零件。