冷镦机生产厂商大打服务牌，对于这种高科技设备来说，售后服务是非常重要的，原来很多使用国外的冷镦机，一旦出现故障，维修起来非常的麻烦，经常造成好几天不能够生产的问题，而国产冷镦机一般都是24小时响应，能够在最快的时间里面解决设备的问题，不会影响到客户的使用，这当然让紧固件厂家非常的青睐了。最后现阶段国产冷镦机发展的大好时机，而一些紧固件设备厂也看到了这个广阔的市场前景，通过互联网这个平台，立足于打造国内最大的紧固件设备供应商，为紧固件厂家提供一站式服务！从而带动整个国内紧固件市场的繁荣。

    薄螺母是通过用切削、冲切、热镦、温镦或冷镦等方法加工的，当大量生产薄螺母时，往往都是在多工位自动冷镦机上，采用冷镦工艺进行加工。大多数冷镦机都是由送料轮向切料机构送料。切料长度由挡铁和送料轮的可调转动角度予以限定。进行送料调整时，必须使线材端部靠在挡铁上。为保证在冷镦机自动工作状态下切料尺寸精确一致，要求送料长度要比至挡铁的距离大一定的距离。但是，如果超出一定的送料值，就有可能造成送料轮打滑，破坏线材的磷化膜，形成材料表面的缺陷，使送料轮迅速磨损。如果送料轮回转角度调整不当，线材端部不能靠在挡铁上，那末切料的料段就可能是过短，或是从线材端部切取得仅仅是金属切屑。

    我国其他的一些企业在技术上也有相当的突破，但就我国螺丝机械行业整体水平而言，水平还不高，厂家虽多，但规模较小，多在普通螺丝机上低水平竟争。多工位冷镦机生产厂家较少，技术水平有所提高，有的关健技术有所突破，已接近国际先进水平，但与国外知名品牌比较还存在明显差距。由此看来，发展和振兴我国螺丝机械产品还是任重道远的。近年来，他们在市场竟争中，面对挑战，坚持改革，并对老产品Z47系列多工位螺栓联合机、Z41系列多工位螺母冷镦机，以及筒类、杆类多工位冷镦成型机进行多种改进和创新，使其更能适合客户生产高附加值产品的要求。

    冷镦机的出现，让人们对紧固件产品的操作有了更进一步的提高。冷镦工艺的完善，让人们能够实现更大批量的操作加工，降低了产品的制造成本。对此，我们就来讲讲关于冷镦机的操作注意事项。首先当我们操作的时候，不能够戴手套，开车前也必须要认真检查其中各个紧固件是否都是锁紧状态，防护装置是否是完好状态，工作时也要检查紧固件是否有松脱，避免出现意外。其次设备经调整后，先扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，方可开动电机。严禁边扳车，边起动电机。