冷镦机生产厂商大打服务牌，对于这种高科技设备来说，售后服务是非常重要的，原来很多使用国外的冷镦机，一旦出现故障，维修起来非常的麻烦，经常造成好几天不能够生产的问题，而国产冷镦机一般都是24小时响应，能够在最快的时间里面解决设备的问题，不会影响到客户的使用，这当然让紧固件厂家非常的青睐了！解决了他们的后顾之忧嘛。

    随着近年来我国冷镦机工艺及冷挤压技术的不断发展，新的生产工艺不断涌现。冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。毛坯尺寸大小必须加以重视，挤前的毛坯形状要根据零件的情况确定，采用有利于材料流动的毛坯形状。若毛坯尺寸太大，即切挤余量太大，需要的切挤力就较大，容易造成切挤模具寿命降低，模具意外损坏的可能性加大，并且消耗原材料;切挤余量太小，切挤后零件容易掉角，形状不完整，得不到满意的外观质量。

    现在的冷镦机告别了过去的两工位，制造出了较为高级的六模长型冷镦机。多工位自动冷镦机是自动制作螺栓的高效率设备，采用的水平排列镦锻工位，高精准的工艺过程，用冷拔盘进行一系列工序，连续制造螺栓成品。冷镦机是专门生产螺栓的紧固件设备机器。冷镦机最早出现于德国，当时是为了二战时制作弹壳用的机器，运用了冷镦的工艺，这种技术一直流传到现代，并在各行各业中取的了更多的广泛应用。应用价值上有了新的突破，也为中国的市场开辟出了一条新的发展道路。

    最后现阶段国产冷镦机发展的大好时机，而一些紧固件设备厂也看到了这个广阔的市场前景，通过互联网这个平台，立足于打造国内最大的紧固件设备供应商，为紧固件厂家提供一站式服务！从而带动整个国内紧固件市场的繁荣。在工业中，一些产品的规格要求较为严格，此时冷镦机就能比普通机锻造出更特殊、更准确的螺丝。还有，通过冷镦机加工出来的产品更能获得到不同寻常的截面形状，更好的强度重量比。冷镦机主要是用来生产工业及建筑行业广泛使用的紧固件，如螺母、螺栓等等，而实现了自动化和机械化的冷镦机具备了传统的冷镦机所未曾具备的优异性能，如可以实现铆钉、螺栓等的全批量生产，对产品的承受能力较以往更强，更为重要的一点是，全自动化冷镦机不管是从零件的校直、选料，还是在加工过程中的切割二次成形，以至于产品的落料，全部都实现了自动化，且生产出来的产品具有成形规范、性能稳定和多样化的特点，这在冷镦机是前所未有的。