在上世纪六十年代后期，国内开始多工位自动冷镦机的研究开发。1969年，上海市标准件公司组织设计制造成功国内第一台Z47—12 型螺栓多工位自动冷镦机，生产效率提高6倍多，材料利用率达到 90%左右。1980 年起，多工位自动冷镦机向节能、高效、高速方向发展，先后研制成功 Z306 型、Z308 型、Z312型等多工位自动冷镦机，并实现了系列化。同时，采有切六角头和冷镦凹穴六角头新工艺，发展了高强度螺栓等产品。1982 年，上海市标准件公司研究所和上海标准件三厂联合设计，由上海标准件机械厂制造成功 5Z41-24 型 5 工位大料小变形多工位自动冷镦机，使材料开裂率从 15%以上下降到 5%以下。

    国内目前的多工位冷镦机发展趋势：我国其他的一些企业在技术上也有相当的突破，但就我国螺丝机械行业整体水平而言，水平还不高，厂家虽多，但规模较小，多在普通螺丝机上低水平竟争。多工位冷镦机生产厂家较少，技术水平有所提高，有的关健技术有所突破，已接近国际先进水平，但与国外知名品牌比较还存在明显差距。由此看来，发展和振兴我国螺丝机械产品还是任重道远的。多工位冷镦机在欧美及日本等工业发达国家发展迅速，使用泛围日益扩大。目前，主要生产多工位冷镦机国为美国﹑日本﹑德国﹑意大利﹑英国等工业发达国家。多工位冷镦机的加工工艺不仅能提高生产率﹑节约金属材料，而且由于金属纤维随模具形成一定形状的流线，提高了产品的抗拉强度，表面质量﹑尺寸精度也提高，产品成本降低。

    多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制各种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母。棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压 球,压 角,冲孔,几道工序一机完成。冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备.多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备。采用单面S板切料更加稳定有力，并可调节时间。从表面上看到，冷镦工艺有很明显的经济效益，所以在大批量生产的标准件﹑轴承等行业中，得到很广泛的应用。故多工位自动冷镦机发展很快，品种很多。冷镦机有：单击整模冷镦机﹑双击整模冷镦机﹑高速双击整模冷镦机及三击双工位冷镦机和滚柱﹑钢球自动冷镦机等。

    冷镦机展会是在集市、庙会形式上发展起来的层次更高的冷镦机展会形式。冷镦机展会的出现，是因为西方工业革命的产生，大量的新技术、新产品层出不穷而出现的，否则在农耕社会，产品形态数百年不改变，不需要一个集中的场所来展示。冷镦机展会是当下社会规模最大的商业活动，数以万计的人们在短短几天的时间聚集到一起，为一个或多个商业主题而相互拜访。冷镦机展会是唯一充分利用人体所有感官的营销活动，人们通过冷镦机展会对产品的认知是最全面、最深刻的。同时，冷镦机展会又是一个中立场所，不属于买卖任何一方私有。从心理学角度看，这种环境易使人产生独立感，从而以积极、平等的态度进行谈判。这种高度竞争而充分自由的气氛，正是企业在开拓市场时最需要的。