近年来冷镦机市场的竟争越来越白日化，面对挑战，我们要坚持改革，不断创新，将老产品多工位螺栓联合机、多工位螺母冷镦机以及筒类、杆类多工位冷镦成型机进行多方位的改进和创新，使其更满足客户的需求。因此一种高效率、自动化的多工位冷镦机就研发产生了。 多工位冷镦机的加工工艺不仅能提高产品的生产率﹑节约金属材料，而且由于金属纤维随模具形成一定形状的流线，提高了产品的抗拉强度，尺寸精度、表面质量也都得到提高，大大降低了产品成本，提高了客户的利润率。从表面上看，冷镦工艺还具有明显的经济效益，所以被广泛应用于大批量生产的标准件﹑轴承等行业中。因此多工位冷镦机的发展速度很快，品种繁多。多工位冷镦机不仅在国内被广泛使用，在欧美及日本等工业发达的国家发展速度也十分迅速，使用泛围在日益扩大。目前，主要生产国为德国﹑日本﹑美国﹑意大利﹑英国等工业发达的国家。近几年在我国的发展也十分迅速。

    温镦机，又名红冲机，采用中频炉加温或者乙炔、液化气对材料进行加热，利用机器的镦制压力，自动送料、自动切料、自动冲压、自动落料。使产品在模具中一次成型，可镦制球形、六角形、筒形、阀体等不规则零件。采用该工艺后，可对材质降低要求，减轻成本，可使产品一次成型，减少了工序，可镦制深孔和多孔零件，解决了零件复杂的难题，可连续性生产提高了效率。多工位冷镦机的加工工艺不仅能提高生产率﹑节约金属材料，而且由于金属纤维随模具形成一定形状的流线，提高了产品的抗拉强度，表面质量﹑尺寸精度也提高，产品成本降低。

    我国其他的一些企业在技术上也有相当的突破，但就我国螺丝机械行业整体水平而言，水平还不高，厂家虽多，但规模较小，多在普通螺丝机上低水平竟争。多工位冷镦机生产厂家较少，技术水平有所提高，有的关健技术有所突破，已接近国际先进水平，但与国外知名品牌比较还存在明显差距。由此看来，发展和振兴我国螺丝机械产品还是任重道远的。近年来，他们在市场竟争中，面对挑战，坚持改革，并对老产品Z47系列多工位螺栓联合机、Z41系列多工位螺母冷镦机，以及筒类、杆类多工位冷镦成型机进行多种改进和创新，使其更能适合客户生产高附加值产品的要求。

    我国近年来冷镦机械设备有一定的发展，近年来，他们在市场竟争中，面对挑战，坚持改革，并对老产品DZ47系列多工位螺栓联合机、DZ41系列多工位螺母冷镦机，以及筒类、杆类多工位冷镦成型机进行多种改进和创新，使其更能适合客户生产高附加值产品的要求。最新设计了一台DZ45–63/4型多工位杆形件冷镦机，此机有4个工位（不含切断工位），最大切断直径为10mm，最大切断长度为150mm，阴模顶出长度为85mm，阳模顶出长度为150mm，滑块行程为150mm，生产率为70～180件/分钟。此机特点是体积较大、机重较重、镦锻力也较大。可将线材镦制成螺栓的半成品及比较复杂的异形零件。它具有先进的安全保护和自动监测功能，在出现故障时可自动停机并显示故障部位。