多工位冷镦机的加工工艺不仅能提高生产率﹑节约金属材料，而且由于金属纤维随模具形成一定形状的流线，提高了产品的抗拉强度，表面质量﹑尺寸精度也提高，产品成本降低。从表面上看到，冷镦工艺有很明显的经济效益，所以在大批量生产的标准件﹑轴承等行业中，得到很广泛的应用。故多工位自动冷镦机发展很快，品种很多。冷镦机有：单击整模冷镦机﹑双击整模冷镦机﹑高速双击整模冷镦机及三击双工位冷镦机和滚柱﹑钢球自动冷镦机等。

    冷墩机压力的调节方式分为通断调节与无级调节两种调节方式的压力必须错开，如错开范围太小，各自的动作压力有重叠，则两种调节方式会相互干扰，这时须将压力错开值增大。哪一种调节方式的压力设定值先达到，机组就执行该调节功能。 

    冷镦机工作原理简单说就是在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。

    多工位自动冷镦机作为一种自动化、精密、技术含量较高的先进成形装备，在各个产业都有着 广泛的应用。当前，俄国、德国、瑞士、美国、日本等国的企业生产的冷镦机处于世界领先水平。尤其是德国在二战时期就应用冷镦工艺制作弹壳。俄国也是对冷镦 工艺研究、应用最早的国家之一。 在 1935 年就研制出第一台联合冷镦机, 螺钉的成形-搓丝一体机。二十世纪四十年代前西德就生产出多工位自动冷镦机。

    冷镦机生产厂商推广得力，虽然说目前的国产冷镦机和国际的先进水平还是有那么一点的差距，但是性价比来说绝对是一流的，再加上现在冷镦机生产厂家立足于互联网，像广大的客户推广自己的设备，这让更多的紧固件厂家了解国内冷镦机的现状，再结合自己的生产需要，自然会把目光锁定在了性价比更好的国产冷镦身上了。