冷镦机工作原理简单说就是在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。

    冷镦机生产厂商技术实力强劲，已经形成了冷镦机集团化生产规模了，就结合了很多家冷镦机的生产厂家，紧固件设备厂受到用户的热捧，因为公司多年来一直采用的技术创新的管理模式，不断的赶超国外的先进水平，在立足本土优势，让冷镦机设备变得价廉物美，而且产能也不断上升，给今年的紧固件市场的发展提供了良好的后盾，这当然要受到紧固件厂商的青睐了！

    多工位自动冷镦机属于锻压机械中的线材成形自动机大类，是一种高效率﹑自动化的锻压机械，它主要以盘料或棒料为原料，连续生产螺栓﹑螺母﹑销钉﹑钢球及滚柱等标准件，以及形状复杂的冷成形件和伞齿轮轴﹑球头销﹑火花塞等汽车零件，是实现少﹑无切削加工工艺的机器。

    多工位冷镦机的加工工艺不仅能提高生产率﹑节约金属材料，而且由于金属纤维随模具形成一定形状的流线，提高了产品的抗拉强度，表面质量﹑尺寸精度也提高，产品成本降低。从表面上看到，冷镦工艺有很明显的经济效益，所以在大批量生产的标准件﹑轴承等行业中，得到很广泛的应用。故多工位冷镦机发展很快，品种很多。

    当前，我国经济出现了由高速发展走向逐步趋缓的态势，各个行业均受到很大影响，国内冷镦机行业也无可避免的受到了较大冲击，重型机电制造企业也或多或少受到了不同程度的影响。

    冷镦机曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大，使用寿命长，维修成本低。机体采用添加合金的球铁500铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好。切料系统采用导板驱动切刀杆，导板往复运动，切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好。