冷镦机工作原理及特点介绍
冷镦机工作原理及特点介绍
新闻出处:   2013-07-14 09:23:20

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宜兴上标通用机械有限公司主要为客户提供紧固件成型设备,包括多工位轴承式高速螺母成型机、多工位加长型冷镦零件成型机、强力非标大型冷镦机、普通冷镦机等。

原理

冷镦:在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。

冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等,材料利

用率可达80~90%。

冷镦多在专用的冷镦机上进行,便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。

冷镦机原理:棒料由送料机构自动送进一定长度,切断机构将其切断成坯料,然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。

特点

大型冷镦机机械特点:

1。曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大,使用寿命长,维修成本低。

2。机体采用添加合金的球铁500铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。

3。采用二级齿轮传动系统,传动效率高,传动力矩大。

4。配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。

5。切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。

6。挟钳系统可以180度翻转或平移。利于成型工艺安排。

7。配备变频调速装置,可在一定范围内无极调速。

8。配备故障检出器及安全保护装置,设备故障时自动停机,给予设备和工模具最大保护。

9。送料箱安装止推装置,提高送料精度。

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