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国内钢铁企业冷镦钢生产中最大的问题就是如何解决在实际冷顶锻加工过程中镦头开裂,导致产品报废的难题,这也是国内产品与国外产品存在的主要差距。针对冷镦钢的使用特点和质量要求,结合影响冷镦钢性能的各项因素以及生产实际,提高冷镦钢的产品质量,可以从以下三个方面来改进。　

　　 (1)控制钢的成分的均匀性和稳定性,以保证钢质性能的稳定。提高钢纯净度,减少并改善 钢中夹杂物,减少其对冷镦钢性能的危害。降低钢中有害元素硫、磷、氧、氢的含量,保证 合适的氮、铝含量。　

　　 (2)通过对冶炼、轧钢的过程控制,以达到获得均匀、细化晶粒组织,提高冷镦钢的综合机械性能。　

　　 (3)预防和消除表面裂纹的产生,杜绝冷镦钢冷顶锻时裂纹源的存在。表面裂纹是导致冷镦钢冷顶锻开裂的主要因素之一,因此,在生产过程中要加以严格控制。加强钢坯验收和装炉前的质量检查、裂缝、结疤超过规定的钢坯不投料。尽量采用大断面的钢坯,增加由坯到材的总变形量,同时,采用合理的孔型设计和加热制度,可使钢坯轻微的原始裂缝在轧制变形过程中消失。