冷镦机最早出现于德国，当时是为了二战时制作弹壳用的机器，运用了冷镦的工艺，这种技术一直流传到现代，并在各行各业中取的了更多的广泛应用。应用价值上有了新的突破，也为中国的市场开辟出了一条新的发展道路。有了冷镦机，便于实现连续多工位生产、自动化生产。冷镦机的生产速度快、效率高，先由送料机自动送入棒料，在有切断机将切断成坯料，然后在依次送纸聚积成压形和工位进行冷镦成形。这种冷镦技术主要优点就是，加工品的强度重量比好。

    每个不同的设备都有属于自身特色的特色与参数。尤其是同个设备下不同型号的产品，其各自的参数都是存在着不同的。对此，我们就可以讲讲行业内的畅销的冷镦机。我们都知道，冷镦机的冷镦工艺让紧固件的处理得到更好的完善。并且伴随着科技的发展，冷镦机的产品型号也在得到拓展延伸，出现各自不同型号的冷镦机，就如多工位自动冷镦机等。冷镦机的特点在于承载能力大，使用寿命也相对较长，同时维修起来的成本也十分低廉。优良的机体构造，让其抗拉强度相对较高，耐磨性能也得到了肯定，内部配备的变频调速架构，让其能在可承受范围实现无级调速。尤其是送料箱采用了止推装置，让产品的送料精度达到了更高的一个层次。

    对此，我们就来讲讲关于冷镦机的操作注意事项。首先当我们操作的时候，不能够戴手套，开车前也必须要认真检查其中各个紧固件是否都是锁紧状态，防护装置是否是完好状态，工作时也要检查紧固件是否有松脱，避免出现意外。其次设备经调整后，先扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，方可开动电机。严禁边扳车，边起动电机。在运转的过程中，工作人员站立在安全的位置。更换产品的过程中，要仔细调整模具与冲头，检查各个部件是否处于正常状态。现在的冷镦机告别了过去的两工位，制造出了较为高级的六模长型冷镦机。

    冷镦机生产厂商大打服务牌，对于这种高科技设备来说，售后服务是非常重要的，原来很多使用国外的冷镦机，一旦出现故障，维修起来非常的麻烦，经常造成好几天不能够生产的问题，而国产冷镦机一般都是24小时响应，能够在最快的时间里面解决设备的问题，不会影响到客户的使用，这当然让紧固件厂家非常的青睐了。最后现阶段国产冷镦机发展的大好时机，而一些紧固件设备厂也看到了这个广阔的市场前景，通过互联网这个平台，立足于打造国内最大的紧固件设备供应商，为紧固件厂家提供一站式服务！从而带动整个国内紧固件市场的繁荣。