冷镦机工艺的完善，让人们能够实现更大批量的操作加工，降低了产品的制造成本。对此，我们就来讲讲关于冷镦机的操作注意事项。首先当我们操作的时候，不能够戴手套，开车前也必须要认真检查其中各个紧固件是否都是锁紧状态，防护装置是否是完好状态，工作时也要检查紧固件是否有松脱，避免出现意外。其次设备经调整后，先扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，方可开动电机。严禁边扳车，边起动电机。在运转的过程中，工作人员站立在安全的位置。更换产品的过程中，要仔细调整模具与冲头，检查各个部件是否处于正常状态。

    为了全面而准确地反映冷镦机，螺丝界产业的发展现状以及未来趋势，中商情报网推出本报告在大量周密的市场调研基础上，主要依据中国国家统计局、国家海关总署、相关行业协会、国内外相关报刊杂志的基础信息以及专业研究单位等公布和提供的大量资料。对我国螺丝机械行业现状、零件成形行机市场供需状况、螺丝零件多种规格行机产业链现状、零件成形机重点企业状况等内容进行详细的阐述和深入的分析，着重对杆类零件冷成行机市场发展动向作了详尽深入的分析，并根据行业的发展轨迹对未来的发展前景与趋势作了审慎的判断，为零件成形产业投资者寻找新的投资机会。

    冷镦机最早出现于德国，当时是为了二战时制作弹壳用的机器，运用了冷镦的工艺，这种技术一直流传到现代，并在各行各业中取的了更多的广泛应用。应用价值上有了新的突破，也为中国的市场开辟出了一条新的发展道路。冷镦螺栓成型的机械目前已经有很多种型号、多系列的机器。其设备结构简单、安全性高、可靠性强、生产效率高、工作生产期短、生产速度快、使用方便便捷、操作方法简单。因在冷镦的工艺技术下的提炼由冷作硬化过程中使机身有着较高的质量、做工上精度。这一环节下机器不易变形、损坏开裂等一系列现象。现在的冷镦机告别了过去的两工位，制造出了较为高级的六模长型冷镦机。

    冷镦机的加工工艺不仅能提高生产率﹑节约金属材料，而且由于金属纤维随模具形成一定形状的流线，提高了产品的抗拉强度，表面质量﹑尺寸精度也提高，产品成本降低。从表面上看到，冷镦工艺有很明显的经济效益，所以在大批量生产的标准件﹑轴承等行业中，得到很广泛的应用。故多工位自动冷镦机发展很快，品种很多。冷镦机有：单击整模冷镦机﹑双击整模冷镦机﹑高速双击整模冷镦机及三击双工位冷镦机和滚柱﹑钢球自动冷镦机等。