冷镦机是专门生产螺栓的紧固件设备机器。冷镦机最早出现于德国，当时是为了二战时制作弹壳用的机器，运用了冷镦的工艺，这种技术一直流传到现代，并在各行各业中取的了更多的广泛应用。应用价值上有了新的突破，也为中国的市场开辟出了一条新的发展道路。冷镦螺栓成型的机械目前已经有很多种型号、多系列的机器。其设备结构简单、安全性高、可靠性强、生产效率高、工作生产期短、生产速度快、使用方便便捷、操作方法简单。因在冷镦的工艺技术下的提炼由冷作硬化过程中使机身有着较高的质量、做工上精度。这一环节下机器不易变形、损坏开裂等一系列现象。现在的冷镦机告别了过去的两工位，制造出了较为高级的六模长型冷镦机。多工位自动冷镦机是自动制作螺栓的高效率设备，采用的水平排列镦锻工位，高精准的工艺过程，用冷拔盘进行一系列工序，连续制造螺栓成品。

    目前，世界已经进入信息化时代，我国的信息化也同世界上发达国家的差距越来越小，电脑产品、通信产品、产量已经大幅度增加，这类产品应用的紧固件总数以几亿件或几十亿件的速度增加px们规格不大，基本上在M6以下，但几何形状千变万化。过去只能靠切削工艺加工，效率低成本高。现在这些生产电脑产品企业，纷纷要求紧固件行业给予加工，对此普通冷镦机是无能为力的，然而却是二模三冲零件成形机的特长。信息化的时代，为紧固何年 行业发挥其优势提供了广阔的空间。为了全面而准确地反映冷镦机，螺丝界产业的发展现状以及未来趋势，中商情报网推出本报告在大量周密的市场调研基础上，主要依据中国国家统计局、国家海关总署、相关行业协会、国内外相关报刊杂志的基础信息以及专业研究单位等公布和提供的大量资料。

    每年一度的紧固件展览会都吸引着无数的冷镦机设备制造商和紧固件生产厂家，都想在每年一度的行业盛会里面展示自己的实力和品牌，随着经济持续复苏，国内对紧固件的需求日益旺盛，所以有关紧固件生产企业的生产能力都想进一步扩大，而此时很多厂家都想通过采购冷镦机设备来增加自己的产能，在这个世纪初，国内紧固件生产厂家设备采购主要的方向是欧美以及日本，后来随着台湾制造水平的提高，很多国内企业也开始向台湾来采购冷镦机等设备，国内的冷镦机制造技术获得了较大的发展，但是还不能够和国际上的设备制造商竞争，处于一直被压制的境地。

    多工位冷镦机http://www.yxty.com/html/cpzs-1/Prod_342.htm的加工工艺不仅能提高生产率﹑节约金属材料，而且由于金属纤维随模具形成一定形状的流线，提高了产品的抗拉强度，表面质量﹑尺寸精度也提高，产品成本降低。从表面上看到，冷镦工艺有很明显的经济效益，所以在大批量生产的标准件﹑轴承等行业中，得到很广泛的应用。故多工位冷镦机发展很快，品种很多。冷镦机有：单击整模冷镦机﹑双击整模冷镦机﹑高速双击整模冷镦机及三击双工位冷镦机和滚柱﹑钢球自动冷镦机等。