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冷镦钢是利用金属的塑性,采用冷镦加工成型工艺生产互换性较高的标准件用钢。它广泛用于制造螺栓、螺母、螺钉、铆钉、自攻螺钉等各类紧固件和各种冷镦成形的零配件。

　　 在冷镦钢加工过程中,变形量很大(约60%～70%),所承受的变形速度很高,因此要求冷镦钢必须具有良好的加工性能和机械性能。特别是在汽车、工程建筑机械行业零配件工作条件恶劣,承受工作应力大,故对制造这类零配件的冷镦钢的性能要求很苛刻,其生产难度很大,产品质量很难达到用户要求。 

　　 目前国内标准件生产厂家大部分使用美国日本、韩国等国家的进口冷镦钢原料。正是在这种情况下,国内钢铁企业开展了冷镦钢的研发和生产,以替代进口,目前已取得了一定的进展。但就实物质量而言,我国的冷钢仍有一定差距。主要表现在冷冲压加工过程中表面开裂比较严重,其力学和工艺性能也不够稳定,严重影响了产品质量。 

　　 因此,研究影响冷镦钢质量的主要因素和控制措施,对生产具有良好加工性能和机械性能、强度高、工作性能可靠、使用寿命长的冷镦钢具有重要意义。